隔膜壓濾機能夠有效降低濾餅含水率的原因是什么?大家都知道，含水率越低，壓濾機就越好，那么隔膜壓濾機為什么可以有效降低泥餅含水率呢?當啟動啟動液壓泵，將源源不斷的液壓油壓入濾板當中。隨之而來的就是隔膜濾板的中空空間就會積累一定體積的液壓油，當液壓油繼續增多的時候，濾板就會向外膨脹，這是濾餅就會受到擠壓，濾餅的體積就會減小，此時濾餅受到擠壓之后就能將多余的液體排出來，這樣就能夠大大降低濾餅的含水率。這就是隔膜壓濾機之所以能夠有效降低濾餅含水率的秘密。

　　隔膜壓濾機 當隔膜壓濾機工作一定時間的時候，濾室中的濾餅已經裝滿濾布的時候，這是設備將不能繼續進行固液分離的工作了，所以當濾餅填滿整個濾室的時候，過濾后的液體就很難從濾布中滲析出來，所以這個時候隔膜壓濾機的進料系統就會停止供料，供料孔就會暫時的封閉起來。

　　隔膜壓濾機的工作原理是咋樣的呢?

　　先是正壓強壓脫水，也稱進漿脫水，即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(如濾布)截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則更徹底，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。

　　進漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機，則壓縮介質(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水，叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水，叫風吹脫水。若濾室兩側面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。